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設備6S管理如何消除“6源”

來源:    發布時間:2019-05-24     瀏覽次數:

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新益為快乐10分任选走势图公司概述:從現場管理講,設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6源”),因此,做好6S管理,設備管理是一個重要方面。

 

設備6S管理

 

設備6S管理

 

開展設備管理要從規范設備工作環境,預防和消除“6源”,規范設備現場的日常維護,建立健全規范的設備管理制度,提高職工素質,以及建立考核體制方面開展工作?;掠蠊莧銜?/p>

 

一、規范設備工作環境

 

根據設備特點和使用要求,建立或配制設備特殊工藝條件要求的環境設施,滿足對溫度、潔凈度等的要求,整理和整頓好設備的工作環境和設備附件,認真區分工作場所要與不要的物品。

 

通過將不需要的物品處理掉,讓生產現場和工作場所透明化,增大作業空間,減少碰撞事故,提高工作效率。并把留下有用的東西加以定置、定位,按照使用頻率和可視化準則,合理布置擺放,做到規范化、色彩標記化和定置化。

 

二、查找和設備有關的“6源”

 

(1)查污染源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。

 

(2)查清掃困難源。清掃困難源指設備難以清掃的部位,包括空間狹窄、沒人工作的部位、設備內部深層無法使用清掃工具的部位;污染頻繁,無法隨時清掃的部位;人員難以接近的區域,如高空、高溫、設備高速運轉部分等。

 

(3)查危險源。危險源是指和設備有關的安全事故發生源。由于設備向大型、連續化方向發展,一旦出了事故,可能給企業乃至社會帶來危害。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設備引發的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠,設備使用的元器件是否符合國家有關規定,設備的使用維護修理規范是否符合安全要求等。對特種設備,如輸變電設備、壓力容器等設備,要嚴格按照國家的有關規定和技術標準,由有資質的單位進行定期檢查和修理。

 

(4)查浪費源。浪費源指和設備相關的各種能源浪費。第一類浪費是“跑、冒、滴、漏”,包括漏水、漏油、漏電、漏氣(汽)以及各種生產用介質等的泄漏(這些泄漏也可污染環境);第二類是“開關”方面的浪費,如人走燈還亮,機器空運轉,冷氣、熱風、風扇等方面的能源浪費等。要采用各種技術手段做好防漏、堵漏工作,要通過開關處提示,以及員工良好習慣來杜絕浪費。

 

(5)查故障源。故障源指設備自身故障。要通過日常的統計分析,逐步了解掌握設備故障發生的原因和規律,制定相應的措施以延長設備正常運轉時間,如因潤滑不良造成故障,采取加強改造潤滑系統;因溫度高、散熱差引起的故障,通過加強冷風機或冷卻水來實現等。

 

(6)查缺陷源。缺陷源指現有設備不能滿足產品質量要求的方面。圍繞保障和提高產品質量,尋找影響產品質量的加工環節,并通過對現有的設備進行技術改造和更新來實現。

 

通過對查出的“6源”分門別類采取相應的措施,實現消除、降低和預防“6源”。

 

三、編制完善的現場工作規范

 

在編制日常工作規范時,要組織技術骨干,包括設備部門、車間、維護組、一線生產技術骨干選擇典型機臺、生產線、典型管理過程進行攻關,調查研究、摸清規律、進行試驗,通過“選人、選點、選項、選時、選標、選法、選班、選路”,制定適合設備現狀的設備操作、清掃、點檢、保養和潤滑規范,確定工作流程,制定出科學合理的規范,并逐步推廣到企業所有機臺和管理過程,最終達到臺臺設備及各個環節都有規范。

 




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